Batom

Plano de fundo

Os cosméticos podem ser rastreados até civilizações antigas. Em particular, o uso de batom era predominante entre os sumérios, egípcios, sírios, babilônios, persas e gregos. Mais tarde, Elizabeth I e as damas de sua corte coloriram os lábios com sulfeto de mercúrio vermelho. Durante anos, o rouge foi usado para colorir os lábios e as bochechas, dependendo da moda da época. Na sociedade ocidental durante a segunda metade do século XIX, geralmente se acreditava que apenas mulheres promíscuas usavam batom – ou mesmo maquiagem. Foi só no século XX que o batom e os cosméticos em geral ganharam uma verdadeira aceitação social.

Melhorias na fabricação de aplicadores e tubos de metal reduziram o custo do cosmético. Isso, combinado com a recente aceitação pela população em geral, fez com que o uso generalizado e a popularidade aumentassem. Em 1915, os tubos flexíveis estavam disponíveis e as primeiras alegações de “indelével” foram feitas.

Os batons são feitos para apelar à tendência da moda atual e vêm em uma ampla gama de cores. O batom é feito de corantes e pigmentos em uma base de cera de óleo perfumada. Os preços de varejo dos batons são relativamente baixos, com produtos de qualidade custando menos de US $ 4,00. Produtos mais caros estão disponíveis, com preços que variam até cerca de US $ 50,00 para produtos exclusivos. Em contraste, os protetores labiais geralmente custam menos de US $ 1,00.

Os tubos que contêm batom variam de dispensadores de plástico baratos para protetores labiais a metais ornamentados para batons. Os tamanhos não são uniformes, mas geralmente o batom é vendido em um tubo de 3 polegadas (7,6 centímetros) de comprimento e cerca de 0,50 polegadas (1,3 centímetros) de diâmetro. (Os protetores labiais geralmente são ligeiramente menores em comprimento e diâmetro.) O tubo tem duas partes, uma capa e uma base. A base é composta por dois componentes, a torção ou o deslizamento que empurram o batom para cima para aplicação. Como a fabricação do tubo envolve tecnologias completamente diferentes, vamos nos concentrar aqui apenas na fabricação de batom.

Matérias-primas

Os ingredientes principais encontrados no batom são cera, óleo, álcool e pigmento. A cera usada geralmente envolve alguma combinação de três tipos – cera de abelha, cera de candelilla ou a mais cara camauba. A cera permite que a mistura seja moldada na forma facilmente reconhecida do cosmético. Óleos como minerais, fundidos, lanolina ou vegetais são adicionados à cera. Fragrância e pigmento também são adicionados, assim como conservantes e antioxidantes, que evitam que o batom fique rançoso. E embora todo batom contenha esses componentes, uma grande variedade de outros ingredientes também pode ser incluída para tornar a substância mais lisa ou brilhante ou para umedecer os lábios.

Assim como não há um padrão para o tamanho do batom e o formato do recipiente, não há tipos padrão ou proporções para os ingredientes usados. Além dos ingredientes básicos (cera, óleo e antioxidantes), as quantidades dos materiais suplementares variam muito. Os próprios ingredientes variam de compostos orgânicos complexos a ingredientes inteiramente naturais, cujas proporções determinam as características do batom. Selecionar batons é, como acontece com todos os cosméticos, uma escolha individual, então os fabricantes

Para fazer batom, os vários ingredientes crus são primeiro derretidos separadamente e então os óleos e solventes são moídos juntamente com os pigmentos de cor desejados.

responderam disponibilizando uma ampla variedade de batons para o consumidor.

Em geral, cera e óleo compõem cerca de 60% do batom (em peso), com álcool e pigmento representando outros 25% (em peso). A fragrância é sempre adicionada ao batom, mas responde por um por cento ou menos da mistura. Além de usar batom para colorir os lábios, há também delineador labial e lápis. Os métodos de fabricação descritos aqui se concentrarão apenas em batons e protetores labiais.

O processo de fabricação

O processo de fabricação é mais fácil de entender se for visto como três etapas distintas: derreter e misturar o batom; despejar a mistura no tubo; e embalar o produto para venda. Como a massa do batom pode ser misturada e armazenada para uso posterior, a mistura não precisa acontecer ao mesmo tempo que despeja. Uma vez que o batom está no tubo, a embalagem para venda no varejo é muito variável, dependendo de como o produto será comercializado.

Derretimento e mistura

  • 1 Primeiro, os ingredientes crus do batom são derretidos e misturados – separadamente devido aos diferentes tipos de ingredientes usados. Uma mistura contém os solventes, uma segunda contém os óleos e uma terceira contém as gorduras e materiais cerosos. Estes são aquecidos em recipientes separados de aço inoxidável ou cerâmica.
  • 2 A solução solvente e os óleos líquidos são então misturados com os pigmentos de cor. O

    Depois que a massa do pigmento é preparada, ele é misturado com a cera quente. A mistura é agitada para se livrar de quaisquer bolhas de ar. Em seguida, a mistura é despejada em moldes de tubos, resfriada e separada dos moldes. Após o retoque final e inspeção visual, o batom está pronto para a embalagem.

    a mistura passa por um moinho de rolos, moendo o pigmento para evitar que o batom fique “granulado”. Este processo introduz ar na mistura de óleo e pigmento, portanto, o trabalho mecânico da mistura é necessário. A mistura é agitada durante várias horas; neste ponto, alguns produtores usam equipamento a vácuo para retirar o ar.

  • 3 Depois que a massa de pigmento é moída e misturada, ela é adicionada à massa de cera quente até obter uma cor e consistência uniformes. O batom fluido pode então ser coado e moldado ou pode ser derramado em panelas e armazenado para moldagem futura.
  • 4 Se o batom fluido for para ser usado imediatamente, o fundido é mantido em temperatura, com agitação, para que o ar preso escape. Se a massa de batom for armazenada, antes de ser usada, ela deve ser reaquecida, verificada a consistência da cor e ajustada às especificações, a seguir mantida na temperatura de derretimento (com agitação) até que possa ser derramada.

    Como esperado, os batons são sempre preparados em lotes devido aos diferentes pigmentos de cores que podem ser usados. O tamanho do lote e o número de tubos de batom produzidos de uma vez, dependerá da popularidade da tonalidade específica que está sendo produzida. Isso determinará a técnica de fabricação (automatizada ou manual) que será usada. O batom pode ser produzido em processos altamente automatizados, a taxas de até 2.400 tubos por hora, ou em operações essencialmente manuais, a taxas em torno de 150 tubos por hora. As etapas do processo diferem basicamente apenas no volume produzido.

Moldagem

  • 5 Assim que a massa do batom estiver misturada e sem ar, ela está pronta para ser despejada no tubo. Uma variedade de configurações de máquina são usadas, dependendo do equipamento que o fabricante possui, mas lotes de alto volume geralmente passam por um aparelho de fusão que agita a massa do batom e a mantém como um líquido. Para lotes menores executados manualmente, a massa é mantida na temperatura de mistura desejada, com agitação, em um aparelho de fusão controlado por um operador.
  • 6 A massa derretida é dispensada em um molde, que consiste na parte inferior do tubo de metal ou plástico e uma parte modeladora que se ajusta perfeitamente ao tubo. O batom é derramado “de cabeça para baixo” de forma que o fundo do tubo fique na parte superior do molde. Qualquer excesso é raspado do molde.
  • 7 O batom é resfriado (moldes automatizados são mantidos frios; moldes produzidos manualmente são transferidos para uma unidade de refrigeração) e separado do molde, e o fundo do tubo é selado. O batom então passa por um gabinete flamejante (ou é inflamado manualmente) para selar orifícios e melhorar o acabamento. O batom é inspecionado visualmente quanto a orifícios de ar, linhas de separação de molde ou manchas e é retrabalhado, se necessário.
  • 8 Por razões óbvias, o retrabalho do batom deve ser limitado, demonstrando a importância das etapas iniciais na remoção do ar da massa do batom. O batom é retrabalhado à mão com uma espátula. Isso pode ser feito em linha ou o tubo pode ser removido do processo de fabricação e retrabalhado.

Rotulagem e embalagem

  • 9 Depois que o batom é retraído e o tubo é tampado, o batom está pronto para rotulagem e embalagem. Os rótulos identificam o lote e são aplicados como parte da operação automatizada. Embora haja muita ênfase na qualidade e na aparência do produto de batom acabado, menos ênfase é dada à aparência dos protetores labiais. Os protetores labiais são sempre produzidos em um processo automatizado (exceto para lotes experimentais ou de teste). O líquido aquecido é despejado no tubo na posição retraída; o tubo é então tampado por uma máquina – um processo muito menos trabalhoso.
  • 10 A etapa final do processo de fabricação é a embalagem do tubo do batom. Há uma variedade de opções de embalagem disponíveis, que vão desde embalagens a granel até embalagens individuais e incluindo a embalagem como um componente em um kit de maquiagem ou oferta promocional especial. Os protetores labiais são embalados a granel, geralmente com proteção mínima para evitar danos durante o transporte. A embalagem dos batons varia de acordo com o que acontecerá no ponto de venda no varejo. A embalagem pode ou não ser altamente automatizada, e a embalagem usada depende do uso final do produto e não do processo de fabricação.

Subprodutos

Há pouco ou nenhum desperdício na fabricação de batom.O produto é reutilizado sempre que possível e, como os ingredientes são caros, raramente são jogados fora, a menos que não haja outra alternativa. No processo normal de fabricação, não há subprodutos, e porções de batom que sobram serão jogadas fora com o descarte de materiais de limpeza.

Controle de qualidade

Os procedimentos de controle de qualidade são rígidos, uma vez que o produto deve atender aos padrões da Food and Drug Administration (FDA). O batom é o único cosmético ingerido e, por isso, são impostos rígidos controles sobre os ingredientes, bem como sobre os processos de fabricação. O batom é misturado e processado em ambiente controlado para que esteja livre de contaminação. O material recebido é testado para garantir que atenda às especificações exigidas. Amostras de cada lote produzido são salvas e armazenadas em temperatura ambiente durante a vida útil do produto (e frequentemente além disso) para manter um controle sobre o lote.

Como mencionado acima, a aparência do batom como produto final é muito importante. Por esta razão, todos os envolvidos na fabricação se tornam inspetores, e o produto fora do padrão é retrabalhado ou descartado. A inspeção final de cada tubo é realizada pelo consumidor e, se não for satisfatória, será rejeitada no varejo. Como o varejista e o fabricante muitas vezes não são iguais, os problemas de qualidade no nível do consumidor têm um grande impacto sobre o fabricante.

O controle da cor do batom é fundamental, e basta ver a gama de cores disponíveis de um fabricante para estar ciente disso. A dispersão do pigmento é verificada rigorosamente quando um novo lote é fabricado, e a cor deve ser cuidadosamente controlada quando a massa do batom é reaquecida. A cor da massa do batom irá sangrar com o tempo, e cada vez que um lote é reaquecido, a cor pode ser alterada. O equipamento colorimétrico é usado para fornecer alguma forma numérica de controlar os tons do batom. Este equipamento fornece uma leitura numérica da tonalidade, quando misturada, para que possa corresponder de forma idêntica aos lotes anteriores. A combinação de lotes reaquecidos é feita visualmente, portanto, controles cuidadosos de tempo e ambiente são colocados na massa do batom quando não é usado imediatamente.

Existem dois testes especiais para batom: o Teste de Calor e o Teste de Ruptura. No Teste de Calor, o batom é colocado na posição estendida em um suporte e deixado em um forno com temperatura constante de mais de 130 graus Fahrenheit (54 graus Celsius) por 24 horas. Não deve haver queda ou distorção do batom. No Teste de Ruptura, o batom é colocado em dois suportes, na posição estendida. O peso é adicionado ao suporte na porção do batom em intervalos de 30 segundos até que o batom se rompa. A pressão necessária para romper o batom é então verificada de acordo com os padrões do fabricante. Como não há padrões da indústria para esses testes, cada fabricante define seus próprios parâmetros.

O futuro

O batom é o cosmético menos caro e mais popular do mundo hoje. Em 1986, as vendas de batom nos Estados Unidos foram de mais de US $ 720 milhões. Não há números precisos para as vendas atuais de protetor labial, uma vez que o mercado está em expansão. Os fabricantes continuam a lançar novos tipos e tons de batom, e há uma enorme variedade de produtos disponíveis a um custo moderado. Enquanto os cosméticos continuarem na moda (e não há indicação de que não vão), o mercado de batom continuará forte, adicionando mercados em outros países, bem como diversificar os mercados atualmente identificados.

Onde aprender mais

Livros

Brumber, Elaine. Economize seu dinheiro, economize . Facts on File Publications, 1986.

Faça nsky, Howard. A beleza é superficial. Rodale Press, 1985.

Schoen, Linda Allen, ed. O Livro AMA de Cuidados com a Pele e Cabelo. J.B. Lippincott Company, 1976.

– Peter S. Lucking

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