Rtěnka

Pozadí

Kosmetiku lze vysledovat až do starověkých civilizací. Zejména použití barvy rtů převládalo mezi Sumery, Egypťany, Syřany, Babyloňany, Peršany a Řeky. Později Elizabeth I. a dámy jejího dvora zbarvily rty červeným sirníkem rtuťnatým. Po celá léta se rouge používala k barvení rtů i tváří, v závislosti na módě doby.

V západní společnosti během druhé poloviny devatenáctého století se obecně věřilo, že rtěnky – nebo vůbec make-up – nosí pouze promiskuitní ženy. Teprve ve dvacátém století získala rtěnka a obecně kosmetika skutečné společenské přijetí.

Vylepšení ve výrobě aplikátorů a kovových tub snížily náklady na kosmetiku. To v kombinaci s nově nalezeným přijetím obecnou populací způsobilo rozšířené používání a popularitu. Do roku 1915 byly k dispozici tlačné trubky a byly učiněny první tvrzení o „nesmazatelnosti“.

Rtěnky jsou vyrobeny tak, aby přitahovaly současný módní trend a dodávají se v široké škále barev. Rtěnka je vyrobena z barviv a pigmentů ve voňavém olejově-voskovém základu. Maloobchodní ceny rtěnek jsou relativně nízké, u kvalitních produktů jsou ceny nižší než 4,00 USD. K dispozici jsou dražší produkty, jejichž ceny se u exkluzivních produktů pohybují až téměř 50,00 $. Balzámy na rty se naopak obvykle prodávají za méně než 1,00 USD.

Trubičky, které drží rtěnku, sahají od levných plastových dávkovačů na balzámy na rty až po ozdobený kov na rtěnky. Velikosti nejsou jednotné, ale rtěnka se obvykle prodává v tubě o délce 3 palce (7,6 centimetru) a průměru asi 0,50 palce (1,3 centimetru). (Balzámy na rty jsou obecně o něco menší, pokud jde o délku i průměr.) Trubice má dvě části, kryt a základnu. Základ se skládá ze dvou složek, jejichž zkroucení nebo posunutí bude rtěnku tlačit nahoru pro aplikaci. Protože výroba tuby zahrnuje úplně jiné technologie, zaměříme se zde pouze na výrobu rtěnky.

Suroviny

Primárními složkami rtěnky jsou vosk, olej, alkohol a pigment. Použitý vosk obvykle zahrnuje nějakou kombinaci tří typů – včelí vosk, kandelilový vosk nebo dražší camauba. Vosk umožňuje tvarování směsi do snadno rozpoznatelného tvaru kosmetiky. Do vosku se přidávají oleje, jako jsou minerály, kolečka, lanolin nebo zelenina. Přidává se také vůně a pigment, stejně jako konzervační látky a antioxidanty, které zabraňují žluknutí rtěnky. A i když každá rtěnka obsahuje tyto složky, lze přidat i celou řadu dalších přísad, aby byla látka hladší nebo lesklejší nebo aby zvlhčila rty.

Stejně jako neexistuje žádný standard pro velikost rtěnky a tvar nádoby, neexistují žádné standardní typy ani proporce pro použité přísady. Kromě základních složek (vosk, olej a antioxidanty) se množství doplňkového materiálu velmi liší. Samotné přísady sahají od komplexních organických sloučenin až po zcela přírodní přísady, jejichž poměr určuje vlastnosti rtěnky. Výběr rtěnek je, stejně jako u všech kosmetických přípravků, individuální volbou, takže výrobci

K výrobě rtěnky se různé suroviny nejprve roztaví samostatně, a potom se oleje a rozpouštědla rozemelou spolu s požadovanými barevnými pigmenty.

reagovali tím, že spotřebiteli poskytly širokou škálu rtěnek.

Obecně tvoří vosk a olej asi 60 procent rtěnky (podle hmotnosti), přičemž alkohol a pigment tvoří dalších 25 procent (podle hmotnosti). Vůně se vždy přidává do rtěnky, ale tvoří jedno nebo méně procent směsi. Kromě použití rtěnky k barvení rtů existují také vložky na rty a tužky. Zde popsané výrobní metody se zaměří pouze na rtěnky a balzámy na rty.

Výrobní proces

Výrobní proces je nejsnadnější pochopit, pokud je považován za tři samostatné kroky: roztavení a smíchání rtěnky; nalití směsi do zkumavky; a balení produktu k prodeji. Vzhledem k tomu, že hmota rtěnky může být smíchána a uložena pro pozdější použití, míchání nemusí probíhat současně s nalitím. Jakmile je rtěnka v tubě, balení pro maloobchodní prodej je velmi variabilní v závislosti na tom, jak má být produkt uveden na trh.

Tavení a míchání

  • 1 Nejprve se surové ingredience na rtěnku roztaví a smíchají – zvlášť kvůli různým typům použitých ingrediencí. Jedna směs obsahuje rozpouštědla, druhá obsahuje oleje a třetí obsahuje tuky a voskovité materiály. Jsou ohřívány v samostatných nerezových nebo keramických nádobách.
  • 2 Roztok rozpouštědla a kapalné oleje se poté smísí s barevnými pigmenty.

    Jakmile je pigmentová hmota připravena, smíchá se s horkým voskem. Směs se míchá, aby se zbavily vzduchových bublin. Poté se směs nalije do hadicových forem, ochladí se a oddělí se od forem. Po konečném opravě a vizuální kontrole je rtěnka připravena k zabalení.

    Směs prochází válečkovým mlýnem a drtí pigment, aby se zabránilo „zrnitému“ pocitu rtěnky. Tento proces zavádí vzduch do směsi oleje a pigmentu, takže je nutné mechanické zpracování směsi. Směs se míchá několik hodin; v tomto okamžiku někteří výrobci používají vakuové zařízení k odsávání vzduchu.

  • 3 Poté, co se pigmentová hmota rozemele a promíchá, přidává se do horké voskové hmoty, dokud se nezíská jednotná barva a konzistence. Tekutou rtěnku lze poté napnout a vytvarovat, nebo ji nalít do pánví a uschovat pro budoucí tvarování.
  • 4 Má-li být tekutá rtěnka použita okamžitě, tavenina se udržuje za míchání na teplotě, aby unikl zachycený vzduch. Pokud je hmota rtěnky skladována, musí být před použitím znovu zahřátá, zkontrolována konzistence barev a upravena podle specifikací, poté udržována na teplotě taveniny (za míchání), dokud ji nebude možné nalít.

    Podle očekávání se rtěnky vždy připravují v dávkách kvůli různým barevným pigmentům, které lze použít. Velikost šarže a počet trubiček rtěnky vyrobených najednou bude záviset na popularitě konkrétního vyráběného odstínu. To určí výrobní techniku (automatizovanou nebo manuální), která se použije. Rtěnku lze vyrábět ve vysoce automatizovaných procesech rychlostí až 2 400 zkumavek za hodinu nebo v zásadě manuálních operací rychlostí přibližně 150 zkumavek za hodinu. Kroky v procesu se v zásadě liší pouze v produkovaném objemu.

Formování

  • 5 Jakmile je hmota rtěnky promíchána a zbavena vzduchu, je připravena k nalití do tuby. Používá se celá řada nastavení stroje, v závislosti na vybavení, které má výrobce, ale velkoobjemové šarže se obvykle procházejí tavičem, který míchá hmotu rtěnky a udržuje ji jako kapalinu. U menších ručně zpracovaných dávek se hmota udržuje na požadované teplotě směsi za míchání v taviči řízeném obsluhou.
  • 6 Roztavená hmota se dávkuje do formy, která se skládá ze spodní části kovové nebo plastové trubky a tvarovací části, která těsně přiléhá k trubce. Rtěnka se nalije „vzhůru nohama“, takže spodní část tuby je v horní části formy. Veškerý přebytek je z formy seškrábán.
  • 7 Rtěnka se ochladí (automatické formy se udržují chladné; ručně vyrobené formy se přenesou do chladicí jednotky), oddělí se od formy a spodní část tuby se utěsní. Rtěnka poté prochází plamennou skříní (nebo je plamenem ručně), aby utěsnila dírky a zlepšila povrchovou úpravu. Rtěnka je vizuálně zkontrolována, zda neobsahuje vzduchové otvory, linie oddělování forem nebo poškození, a je-li to nutné, je přepracována.
  • 8 Ze zřejmých důvodů musí být přepracování rtěnky omezeno, což dokazuje důležitost prvních kroků při odstraňování vzduchu z hmoty rtěnky. Rtěnka je ručně přepracována špachtlí. To lze provést in-line, nebo lze trubku vyjmout z výrobního procesu a přepracovat.

Označování a balení

  • 9 Po zatažení rtěnky a uzavření tubičky je rtěnka připravena k označení a zabalení. Štítky identifikují dávku a jsou použity jako součást automatizovaného provozu. I když je velký důraz kladen na kvalitu a vzhled hotového produktu na rtěnky, menší důraz je kladen na vzhled balzámů na rty. Balzámy na rty se vždy vyrábějí automatizovaným procesem (s výjimkou experimentálních nebo testovacích šarží). Zahřátá kapalina se nalije do trubice ve zatažené poloze; trubka je poté uzavřena strojem – což je mnohem méně pracný proces.
  • 10 Posledním krokem ve výrobním procesu je balení tuby na rtěnku. K dispozici je celá řada možností balení, od hromadných balení až po jednotlivá balení, včetně balení jako součásti makeupové sady nebo speciální propagační nabídky. Balzámy na rty jsou baleny hromadně, obvykle s minimální ochranou, aby nedošlo k poškození při přepravě. Balení rtěnek se liší v závislosti na tom, co se stane v místě prodeje v maloobchodě. Balení může nebo nemusí být vysoce automatizované a použité balení závisí spíše na konečném použití produktu než na výrobním procesu.

vedlejší produkty

Při výrobě rtěnky nevzniká žádný nebo žádný odpad.Produkt se opakovaně používá, kdykoli je to možné, a protože přísady jsou drahé, jsou zřídka vyhodeny, pokud se nepředstavuje jiná alternativa. V běžném výrobním procesu nejsou žádné vedlejší produkty a zbytky rtěnky budou vyhozeny spolu s likvidací čisticích materiálů.

Kontrola kvality

Postupy kontroly kvality jsou přísné, protože výrobek musí splňovat standardy FDA (Food and Drug Administration). Rtěnka je jedinou požitou kosmetikou a kvůli této přísné kontrole přísad, jakož i výrobních procesů. Rtěnka se mísí a zpracovává v kontrolovaném prostředí, takže nebude kontaminována. Vstupní materiál je testován, aby bylo zajištěno, že splňuje požadované specifikace. Vzorky každé vyrobené šarže se ukládají a uchovávají při pokojové teplotě po celou dobu životnosti produktu (a často i mimo ni), aby byla zachována kontrola nad šarží.

Jak bylo uvedeno výše, vzhled rtěnky jako konečného produktu je velmi důležitý. Z tohoto důvodu se každý, kdo se podílí na výrobě, stává inspektorem a nestandardní produkt je přepracován nebo sešrotován. Konečná kontrola každé zkumavky je provedena spotřebitelem, a pokud není uspokojivá, bude odmítnuta na maloobchodní úrovni. Vzhledem k tomu, že maloobchodník a výrobce často nejsou stejní, mají problémy s kvalitou na spotřebitelské úrovni zásadní dopad na výrobce.

Kontrola barvy rtěnky je zásadní a stačí si jen prohlédnout škálu barev dostupných od výrobce, abyste si toho byli vědomi. Při výrobě nové šarže se přísně kontroluje disperze pigmentu a při opětovném zahřívání hmoty rtěnky je nutné pečlivě kontrolovat barvu. Barva hmoty rtěnky bude v průběhu času krvácet a pokaždé, když se dávka znovu zahřeje, může se barva změnit. Kolorimetrické zařízení se používá k zajištění numerického způsobu ovládání odstínů rtěnky. Toto zařízení po smíchání poskytuje numerické čtení odstínu, takže se může shodně shodovat s předchozími šaržemi. Srovnávání ohřátých dávek se provádí vizuálně, takže pokud není rtěnka okamžitě použita, je na ni pečlivě nastaven čas a prostředí.

Pro rtěnku existují dva speciální testy: test tepla a test prasknutí. Při tepelném testu je rtěnka umístěna v prodloužené poloze v držáku a ponechána v peci s konstantní teplotou přesahující 54 stupňů Celsia po dobu 24 hodin. Rtěnka by neměla klesat nebo být zkreslená. Při testu prasknutí je rtěnka umístěna ve dvou držácích ve vysunuté poloze. Do držáku na části rtěnky se přidává váha ve 30sekundových intervalech, dokud rtěnka nepraskne. Tlak potřebný k prasknutí rtěnky se poté zkontroluje podle standardů výrobce. Jelikož pro tyto testy neexistují žádné průmyslové standardy, každý výrobce nastavuje své vlastní parametry.

Budoucnost

Rtěnka je dnes nejlevnější a nejoblíbenější kosmetika na světě. V roce 1986 dosáhl prodej rtěnek ve Spojených státech více než 720 000 000 USD. Aktuální tržby z prodeje balzámu na rty nejsou k dispozici, protože trh se rozšiřuje. typy a odstíny rtěnky a za rozumnou cenu je k dispozici obrovská škála produktů. Dokud kosmetika zůstane v módě (a nic nenasvědčuje tomu, že tomu tak nebude), trh s rtěnkou bude i nadále silný a přidá trhy v a diverzifikace aktuálně identifikovaných trhů.

Kde se dozvědět více

Knihy

Brumber, Elaine. Ušetřete peníze, zachraňte svou tvář Fakta o publikacích souborů, 1986.

Udělejte nsky, Howarde. Krása je hluboká. Rodale Press, 1985.

Schoen, Linda Allen, ed. Kniha AMA o péči o pleť a vlasy. J.B.Lippincott Company, 1976.

– Peter S. Lucking

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *